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球阀系列
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高压锻钢固定球阀

高压锻钢固定球阀主要分两种密封形式,一种为金属硬密封,另一种为软密封,金属硬密封锻钢固定球阀与普通软密封固定球阀相比,区别在于,后者为软密封阀座,而前者的球体与阀座经过特殊工艺硬化处理,硬化的方式有很多种,比如:球体与阀座均有整体氮化、火焰喷涂、堆焊等等(不局限于此),硬化方式的选择得取决与工况介质或者用户要求来确定;高温金属硬密封锻钢固定球阀广泛适用于石油、化工、冶金、造纸、电力、矿业等行业,特别适用于较高温度及含各种粉尘与固体颗粒的介质。

产品简介

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      高压锻钢固定球阀主要分两种密封形式,一种为金属硬密封,另一种为软密封,金属硬密封锻钢固定球阀与普通软密封固定球阀相比,区别在于,后者为软密封阀座,而前者的球体与阀座经过特殊工艺硬化处理,硬化的方式有很多种,比如:球体与阀座均有整体氮化、火焰喷涂、堆焊等等(不局限于此),硬化方式的选择得取决与工况介质或者用户要求来确定;高温金属硬密封锻钢固定球阀广泛适用于石油、化工、冶金、造纸、电力、矿业等行业,特别适用于较高温度及含各种粉尘与固体颗粒的介质。

产品特点

1、主要零部件均采用锻造制品,材料质密,安全性能有保障。 

2、采用圆柱形弹簧或波形弹簧预载的裣性可动金属阀座结构,密封预紧力设计合理、闭启灵活,有效保证密封的可靠性。 

3、球体采用超英速喷涂耐磨合金粉材料,阀座更有堆焊司太立石硬质合金以及喷涂其它超耐磨合金材料处理。 

4、密封面精研细磨,密封可靠有保证。 

5、全通径流道设计,流阻小,流通能力大。 

6、阀杆防飞出设计,安全可靠,可根据要求设计防静电功能。 

7、自动泄压阀座设计,一旦阀体中腔异常升压,阀座会向压力低的一端自动泄放,更安全。 

8、上下阀杆均设计有轴承结构,在开启与关闭的过程中,扭矩更轻。 

9、多种驱动方式选择:有手动、蜗轮传动、气动、电动、液动、气液联动等;还可以与运程控制自动化配套使用。

产品参数

产品名称:高压锻钢固定球阀 

产品系列:固定球阀系列 

公称通径:DN50~DN600,NPS2"~24" 

公称压力:PN0.25-42.0MPa,CLASS 150~2500 

采用标准:GB,ANSI,DIN,JIS,BS,API,NACE 

工作温度:-29~450℃

产品结构及用途

三分体式连接锻钢固定球阀,系将阀体在两阀座部位沿与阀门通道轴线相垂直的截面分为三部分,整台阀门沿阀杆中心轴左右对称,它在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向。它的大枢轴结构保证在高压下准确的球体中心位置,保证了阀门良好的操作性能;标准阀座采用弹簧结构,将阀座推向球体,保证了良好的进出口双向密封性能;利用自带的排放阀,阀体中腔可向外排放;枢轴采用防吹出保护结构,有效地防止泄漏;低磨擦系数的轴承,使得扭矩减少到最小,便于阀门启闭;阀杆与阀体有效的接触,使防静电接地装置性能优越等。具有性能优异,可靠性高,用途广泛,价格合理等优点。适用于:化工、石油、天然气、冶金、等行业及含硫化氢介质、杂质多、腐蚀严重的天然气长输管线。

主要性能规范


试验压力(Mpa)

公称压力(Mpa)

压力级(Class)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.025.0

150

300

400

600

900

1500

强度试验

2.4

3.8

6.0

9.6

15.0

2437.5

3.1

7.8

10.2

15.3

23.1

38.4

密封试验

1.8

2.8

4.4

7.0

11.0

17.627.5

2.2

5.6

7.5

11.2

16.8

28.1

气密试验

0.5-0.7

工作温度

PTEE≤150℃ PPL E≤300℃ 碳纤≤350℃

适用介质

C:水、油、蒸气 P:硝酸类(温度≤200℃ ) R:醋酸类(温度≤200℃ )


主要零件材质

零件名称

材料

材料代号

阀体 阀盖

WCB

ZGOOCr17Ni14Mo2(CF3M)

ZG1Cr18Ni9Ti(CF8)

ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(CF8M)

球体

2Cr13

ZGOOCr17Ni14Mo2(CF3M)

ZG1Cr18Ni9Ti(CF8)

ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(CF8M)

阀杆

2Cr13

316L

1Cr18Ni9Ti(304)

1Cr18Ni12Mo2Ti(316)

阀座密封面

PTFE、碳素纤维+PTFE、对位聚苯

螺柱 螺母

35 35CrMoA(B7) 45(2H)

2Cr13(420) 1Cr18Ni9 1Cr17Ni2(431)

填料

V型PTFE、柔性石墨


服务承诺

(1) 严格按照合同要求,提供符合设计标准,质量合格的产品。
(2) 严格检查和控制原材料、原器件、配套件的进厂质量。
(3) 保证所供设备加工工艺完善、检测手段完备。产品绝不带缺陷出厂。
(4) 对涉及分包商的供货、质量、设备性能、技术接口、服务等方面问题全部责任。按合同规定的关键部件必须符合有关资质的要求,并经需方认可。
(5) 按合同规定向监造单位提供有关部门标准和图纸,并为监造提供方便并对监造设备的停工待检部位提前7天通知需方及监造代表,需方所派监造是督促我方按标准生产合格产品,但并不减我方的一切质量责任。
(6) 对设备制造过程中出现的质量缺陷及时向需方和监造代表通报、不隐瞒。若设备缺陷超过合同规定的标准,供方无条件更换。在安装和试运行过程中,设备出现质量问题,先处理问题,再分清责任,一切以满足工程进度需要为准则。
(7) 为所供的设备在制造、运输、装卸过程中投保,-旦发生意外,我方将按需要对所供设备尽快进行免费更换、修理,直到需方满意为止。
(8) 在开箱过程中如发现缺件及其他原因引起的零部件丢失,我方负责尽快免费补齐所缺零部件。在设备的安装、调试过程中以及今后在设备运行中发现的质量问题,如属我方原因,我方承担责任。
(9) 按时向需方提供按合同规定的全部技术资料和图纸。有义务在必要时邀请需方参与我方的技术设计审核。
(10) 按需方要求的时间到现场进行技术服务,指导需方按我方的技术资料和图纸的要求进行安装、试运行及试生产。
(11) 对于需方先购的与合同设备有关的配套设备,我方主动提供满足设备接口要求的技术条件和资料。
(12) 严格执行供需双方就有关问题召开会议的纪要或协议。
(13) 按合同规定免费为需方举办有关设备安装、调试、使用、维护技术的业务培训班。
(14) 加强售前、售中、售后服务,把"24小时服务"、"超前服务"、"全过程服务"、 "终身服务"贯彻在产品制造、安装、调试、大修的全过程。
(15) 接到需方反映的质量问题信息后,在24小时之内作出答复或派出服务人员,尽快到达现场,做到用户对质量不满意,服务不停止。
(16) 免费为产品提供终身维护,凡我厂用户,均建立了详尽的用户档案,我厂售后服务。人员实行定期回访,巡视制度,指导用户的日常维护,及时指出并解决可能出现的故障。
(17) 随时满足需方对备品备件的要求,终身为用户提供质优价廉的零配件。

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